Wie können Materialien und Bauteile die Belastungen, denen sie im Rahmen der kalkulierten Lebensdauer ausgesetzt sind, schadensfrei ertragen? Wir haben disziplinübergreifende Antworten auf Fragen rund um Entwicklung, Test und Betriebs-festigkeit – dies auf Basis langjähriger OEM-Erfahrung und dank unserer über 40 Prüfstände und Messeinrichtungen.

Bei uns werden kundenindividuelle und standardisierte Testanforderungen konzipiert und realisiert. Von Komponentenbasis bis zu kompletten Fahrzeugen, branchenunabhängig. Neben standardisierten Testprogrammen werden Applikations-, Entwicklungs- und Validierungstests entwickelt, durchgeführt und bewertet. Die Absicherung unserer simulatorischen Betriebsfestigkeitsberechnung erfolgt in firmeneigenen Laboren und Anlagen.

Betriebsfestigkeitsprüfungen für:

• Schlag-, Stoß- und Schocktests
• Zug- und Druckversuche
• Sitz-Belastungstests
• Torsionsprüfungen
• Schwingungs- und Vibrationsprüfungen
• Quality-in-use Zyklusprüfungen

Testeinrichtungen:

• 1 Vehicle Road Simulator (MTS 329)
• 2 Multi-axial Simulation Table MAST™ (MTS 353.20)
• 1 Kinematic & Compliance Deflection Measurement Systems (MTS PC K&C)
• 1 Fahrzeug Klimakammer (5 m x 3 m -40°C bis +80°C und rel. Feuchte)
• 4 Klima Simulationskammern
• Türen, Hauben, Klappen Prüfstände
• Mehraxiale Hydraulische Zylinder Systeme
• Resonanz Prüfstände
• Elektrodynamischer Shaker
• Cold Flow Bench
• 2 Falltürme
• Universal Test Roboter mit Gleitbahn
• 2 Hebebühnen

Mess-Equipment:

• Temperatur & Druck Sensorik
• Beschleunigungs-Sensoren
• Kraftmessdosen
• Wegmesssysteme
• Wisegap (dyn. Kanalmaßmessung)
• Messräder
• Sitzdruckmatte